鴻煷機械設備有限公司冷等靜壓機在進行故障排除時要注意以下幾點：

1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應熟悉各系統的原理及部件功能。

2、應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。

3、應注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規程操作預防與減少故障的發生。

4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的度。

在這里舉一個例子，比如冷等靜壓機真空系統常見故障為真空度抽不到工藝上的要求或需時過長。其排除方法為：

1、檢查真空泵油，若已污染，更換之。

2、檢查閥門的密封，若密封不緊或被污染，則應進行清洗或更換密封圈。

3、檢查管路、爐蓋及電引線處的完整及密封性，若不密封，則更換相應備件或密封圈。

鴻煷機械設備有限公司冷等靜壓機也是有很多種類的，不同的用戶在選擇等靜壓機的時候要求是不一樣的，對于剛接觸這塊的朋友來說會面臨參數、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機我們就要從多方面的考慮，下面我們來看看吧。

壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數和的生產效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。    

第二，工作壓力的選擇：1、 工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產成本高、相對生產效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術3、 選擇設備的工作壓力，應高于產品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。    

第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求；需設備具有滿足其相應工藝的功能；2、 隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：A、 標準壓制曲線B、 標準比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證的工藝和效率。     第四，維護成本的考慮： 1、 單介質結構，同規格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、 雙介質結構，同規格時，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。     第五，投資與產出比考慮。